Insert Molding
Inženirsko strokovno znanje in smernice
Inženirska ekipa vam bo pomagala pri optimizaciji oblikovanja delov za oblikovanje, preverjanju GD&T, izbiri materiala. 100% zagotoviti izdelek z visoko proizvodno izvedljivostjo, kakovostjo, sledljivostjo
Simulacija pred rezanjem jekla
Za vsako projekcijo bomo uporabili mold-flow, Creo, Mastercam za simulacijo postopka brizganja, strojne obdelave, risanja, da napovemo težavo, preden naredimo fizične vzorce.
Natančna izdelava kompleksnih izdelkov
Imamo proizvodne obrate vrhunskih blagovnih znamk na področju brizganja, CNC obdelave in izdelave pločevine. Kar omogoča zapleteno načrtovanje izdelkov z visoko natančnostjo
Domači postopek
Izdelava kalupov za brizganje, brizganje in drugi proces tampotiskanja, toplotnega žigosanja, vročega žigosanja, sestavljanja so vse v podjetju, tako da boste imeli veliko nizke stroške in zanesljiv razvojni čas.
Insert Molding
Vložek je postopek brizganja, ki uporablja inkapsulacijo komponente v plastični del. Postopek je sestavljen iz dveh potrebnih korakov.
Prvič, dokončana komponenta se vstavi v kalup, preden dejansko poteka postopek oblikovanja. Drugič, staljeni plastični material se vlije v kalup; prevzame obliko dela in se spoji s predhodno dodanim delom.
Oblikovanje vložkov je mogoče izvesti s široko paleto vložkov, materiali bodo kot:
- Kovinski pritrdilni elementi
- Cevi in čepi
- Ležaji
- Električne komponente
- Etikete, okraski in drugi estetski elementi
Izbira materiala
FCE vam bo pomagal najti najboljši material glede na zahteve izdelka in uporabo. Na trgu je veliko izbire, prav tako bomo glede na stroškovno učinkovitost in stabilnost dobavne verige priporočili blagovno znamko in razred smol.
Oblikovani deli. Zaključki
Sijajni | Polsijajni | Mat | Teksturirano |
SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
SPI-A3 |
Poveča fleksibilnost oblikovanja
Oblikovanje vložkov omogoča oblikovalcem in proizvajalcem, da izdelajo praktično katero koli obliko ali dizajn, ki ga želijo
Zmanjšuje stroške montaže in dela
Združite več ločenih komponent v eno brizganje in tako postanete stroškovno učinkovitejši. Z oblikovanjem vstavkov, ki je enostopenjski postopek, močno zmanjšate korake sestavljanja in stroške dela
Poveča zanesljivost
Staljena plastika prosto teče okoli vsakega vložka, preden se ohladi in trajno strdi, vložek je trdno pritrjen na plastiko
Zmanjša velikost in težo
Oblikovanje vložkov ustvari plastične dele, ki so veliko manjši in lažji, čeprav so bolj funkcionalni in zanesljivi kot plastični deli, izdelani z drugimi metodami
Raznolikost materialov
Oblikovanje vložkov je postopek, ki lahko uporablja veliko različnih vrst plastičnih smol, kot so visoko zmogljivi termoplasti
Od prototipa do proizvodnje
Kalupi za hitro oblikovanje
Predviden način za validacijo zasnove dela, preverjanje majhne količine, koraki za proizvodnjo
- Minimalne količine niso omejene
- Nižji stroški preverjanja vgradnje zasnove
- Sprejeto zapleteno oblikovanje
Proizvodno orodje
Idealno za serijsko proizvodnjo delov, stroški orodja so višji kot pri kalupih za hitro oblikovanje, vendar omogočajo nižje cene delov
- Do 5M posnetkov oblikovanja
- Orodje z več votlinami
- Samodejno in spremljanje
Tipičen razvojni proces
Citat z DFx
Preverite podatke o zahtevah in aplikacije, zagotovite ponudbo scenarijev z različnimi predlogi. Poročilo o simulaciji se zagotovi vzporedno
Pregled prototipa (alternativa)
Razvijte hitro orodje (1~2 tedna) za oblikovanje prototipnih vzorcev za preverjanje načrtovanja in postopka oblikovanja
Razvoj proizvodnih kalupov
S prototipnim orodjem lahko takoj začnete pospeševati. Če bo povpraševanje nad milijoni, vzporedno zaženite proizvodnjo kalupa z multi-kavitacijo, kar bo trajalo cca. 2~5 tednov
Ponovi naročilo
Če se osredotočite na povpraševanje, lahko začnemo dostavo v 2 dneh. Brez osredotočenega naročila, delno pošiljko lahko začnemo že v 3 dneh
Pogosta vprašanja o vložkih
Vstavite aplikacijo za oblikovanje
- Gumbi za aparate, komande in sklope
- Enkapsulirane elektronske naprave in električne komponente
- Vijaki z navojem
- Enkapsulirane puše, cevi, čepi in nalepljene
- Medicinski pripomočki in instrumenti
Kakšna je razlika med vložkom in prelivanjem
Oblikovanje vložkov je le eden od postopkov, ki se uporabljajo za oblikovanje plastike okoli neplastičnega predmeta.
Preprosto povedano, ključna razlika je število korakov, potrebnih za doseganje končnega rezultata.
Po drugi strani Insert molding naredi isto stvar, vendar le v enem koraku. Razlika je v načinu izdelave končnega izdelka. Tukaj se vložek in staljeni material nahajata v kalupu, da tvorita končni kombinirani izdelek.
Še ena temeljna razlika je, da oblikovanje vložkov ni omejeno s plastiko, vključno s kovinami z različnimi izdelki
Prelivanje se običajno uporablja za izdelavo izdelkov z odličnimi teksturami, oblikami in barvami, ki so narejeni predvsem za privlačnost na policah. Vložek se uporablja za izdelavo bolj togih izdelkov.