Pločevina je obsežen postopek hladne obdelave tankih kovinskih pločevin (običajno pod 6 mm), vključno z striženjem, izsekovanjem/rezanjem/laminiranjem, zgibanjem, varjenjem, kovičenjem, spajanjem, oblikovanjem (npr. karoserije avtomobilov) itd.. Posebnost je enaka debelina istega dela.
Z značilnostmi majhne teže, visoke trdnosti, električne prevodnosti (lahko se uporablja za elektromagnetno zaščito), nizkih stroškov in dobrih zmogljivosti v masovni proizvodnji se pločevina pogosto uporablja v elektronskih napravah, komunikacijah, avtomobilski industriji, medicinskih napravah itd. Na primer, v ohišjih računalnikov, mobilnih telefonih in MP3 je pločevina bistvena komponenta.Ker postaja uporaba pločevine vse bolj razširjena, postaja oblikovanje pločevinastih delov zelo pomemben del procesa razvoja izdelka.Inženirji strojništva morajo obvladati oblikovalske veščine pločevinastih delov, tako da lahko zasnovana pločevina izpolnjuje zahteve tako po funkciji kot videzu izdelka ter da je proizvodnja matrice za vtiskovanje preprosta in poceni.
Obstaja veliko pločevinastih materialov, primernih za štancanje, ki se pogosto uporabljajo v električni in elektronski industriji, vključno z.
1. navadna hladno valjana pločevina （SPCC） SPCC se nanaša na ingot skozi hladno valjarno neprekinjeno valjanje v zahtevano debelino jeklene tuljave ali pločevine, površina SPCC brez kakršne koli zaščite, izpostavljena zraku, je zelo enostavna za oksidacijo, zlasti v vlažnem okolju se pospeši oksidacija, pojav temno rdeče rje, pri uporabi, ko je površina za barvanje, galvanizacijo ali drugo zaščito.
2. Peal pocinkana jeklena pločevina （SECC） Substrat SECC je splošna hladno valjana jeklena tuljava, ki postane pocinkan izdelek po razmaščevanju, dekapiranju, galvaniziranju in različnih postopkih naknadne obdelave v neprekinjeni proizvodni liniji galvaniziranega pocinkanja, SECC nima samo mehanskih lastnosti in podobno obdelavo splošne hladno valjane jeklene pločevine, ima pa tudi vrhunsko odpornost proti koroziji in dekorativni videz.Je konkurenčen in alternativni izdelek na trgu elektronskih izdelkov, gospodinjskih aparatov in pohištva.SECC se na primer običajno uporablja v računalniških ohišjih.
3.SGCC je vroče pocinkana jeklena tuljava, ki je izdelana s čiščenjem in žarjenjem polizdelkov po vročem luženju ali hladnem valjanju in nato potopitvijo v staljeno cinkovo kopel pri temperaturi približno 460 °C, da se prevlečejo. s cinkom, ki mu sledi izravnava in kemična obdelava.
4. Posamezno nerjaveče jeklo （SUS301） ima nižjo vsebnost Cr (kroma) kot SUS304 in je manj odporno proti koroziji, vendar je hladno obdelano, da se pridobi dobra natezna trdnost in trdota, in je bolj prilagodljivo.
5. Nerjaveče jeklo （SUS304） je eno najpogosteje uporabljenih nerjavnih jekel.Je bolj odporno proti koroziji in vročini kot jeklo, ki vsebuje Cr (krom), zaradi vsebnosti Ni (niklja) in ima zelo dobre mehanske lastnosti.
Potek dela montaže
Montaža se nanaša na sestavljanje delov v skladu z določenimi tehničnimi zahtevami in po odpravljanju napak, pregledu, da postane kvalificiran proces izdelka, se sestavljanje začne z oblikovanjem montažnih risb.
Izdelki so sestavljeni iz številnih delov in komponent.V skladu z določenimi tehničnimi zahtevami se število delov v sestavne dele ali več delov in komponent v proizvod delovnega procesa, znan kot montaža.Prvi se imenuje sestav sestavnih delov, drugi pa skupni sestav.Na splošno vključuje montažo, prilagajanje, pregledovanje in testiranje, barvanje, pakiranje in druga dela.
Montaža mora imeti dva osnovna pogoja pozicioniranje in vpenjanje.
1. Pozicioniranje je določitev pravilne lokacije delov procesa.
2. Vpenjanje je pozicioniranje pritrjenih delov
Postopek sestavljanja vključuje naslednje.
1. Zagotoviti kakovost sestavljanja izdelka in si prizadevati za izboljšanje kakovosti, da bi podaljšali življenjsko dobo izdelka.
2. Razumna ureditev zaporedja in postopka montaže, zmanjšajte količino ročnega dela sponk, skrajšajte cikel montaže in izboljšajte učinkovitost montaže.
3. Za zmanjšanje odtisa montaže in izboljšanje produktivnosti območja enote.
4. Za zmanjšanje stroškov montažnega dela.
Čas objave: 15. nov. 2022